搅拌站仓顶除尘器的滤尘是通过滤芯进行的，滤滤芯材料玻纤，当含尘空气通过时，即可有效的使用固相与气相分离开来，玻纤的滤芯是一种多孔性的滤尘材料，当气流通过时，由于震动作用、使气流中的微粒吸附在滤芯上或沉降下来，净化后的空气即可排出，为了清除附着和沉入滤芯的灰尘，在每班通风机停止运行时（每隔约2-4小时）顺序振动除尘器，每次振动5下左右。

      搅拌站仓顶除尘器是针对铸造厂、火力发电厂灰库、渣库工况条件专门设计的高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等优点。在结构设计上已考虑到了其布置特点，由于产品密封性好，故可露天布置。

      搅拌站仓顶除尘器工作原理

　　仓顶除尘器的滤尘是通过滤芯进行的，滤滤芯材料玻纤，当含尘空气通过时，即可有效的使用固相与气相分离开来，玻纤的滤芯是一种多孔性的滤尘材料，当气流通过时，由于震动作用、使气流中的微粒吸附在滤芯上或沉降下来，净化后的空气即可排出，为了清除附着和沉入滤芯的灰尘，在每班通风机停止运行时（每隔约2-4小时）顺序振动除尘器，每次振动5下左右。

       一：安装过程

　　1、除尘器设备起吊时，应注意避免碰损箱体及配件。灌顶孔径必须小于除尘器。并焊接在储灰灌顶。

　　2、接通振动电机。

　　3、安装前对除尘器各部件进行全面检查，零部件是否完好齐全，如发现缺少，损坏或变形者，要修整补齐后方可安装。

　　4.安装除尘器后，一定要把配备的防爆阀焊接在除尘器一侧，预防除尘器堵塞压力过大把除尘器打爆！ （防爆阀连接直径270mm）

      二：故障原因与排除方法

　    1.除尘器投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行记录。

　　2.每次动转水泥仓上料时进气压力不准超过 0.1-0.15(MPa)否则压力过高会将滤芯折弯，水泥仓一定 要安装料位计， 防止灰满时将滤芯折弯。

　　3.经常检查除尘器进、出口压差变化情况，如超过或低于规定范围，必须查明原因.

　　4.各类橡胶密封件应定期更换。

　　5.排气口如有冒灰现象，应检查滤筒是否脱落破损。

　　6.如每次清灰后发现排气口冒灰，则属清灰过度，应调整清灰周期。

　　7应定期检查滤筒完好状况（两个月一次），若有破损应立即更换、修补。滤筒一般使用期为1年。

　　8.经常保持除尘器本体的清洁，油漆有碰损处应及时涂补，至少每二年刷漆一遍。